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木雕是我国的一项传统工艺，从古至今流传下来的雕刻技法不计其数，不过如果还是采用手工雕刻的话已经不能满足现在的市场了，因此有不少厂家都会选择使用激光雕刻，在木材上进行激光雕刻，方法主要有这几种：

切割雕刻其是利用切割方式在木质材料表面加工出要求的图案，即首先将图案分解表示成若干个线条形式，然后利用激光切割出这些线条，进而得到利用切割线条表示的图案。

凹模雕刻对图案部分进行切除加工，而对图案外围的部分则保留木质材料表面原样不动。这里又分为两种情况，第—种情况是对图案上每一点切除力度相同，雕刻的图案主要靠轮廓外形来体现；第二种情况是根据图案的明暗度、对比度等的分布不同，对图案上“暗”的部分多切除，对图案上 “亮”的部分少切除甚至不切除。前者适于雕刻文字、动物、植物等以外形表现为主的图案，后者则更适于雕刻带有如人物面部表情等细节内容的图案。2、焊接结构(1)在焊接时，不允许进行长焊缝连续焊接，应进行交替断续焊接，以免出现热变形，从而影响到焊接质量。

凸模雕刻与凹模雕刻相反，这种雕刻加工形式只切除图案外围的材料，且各点处切除力度相同，而对图案本身材料保留不切除。这种雕刻方法适于文字、图形轮廓等的表达。后两种雕刻方法材料切除的方式是，激光头在切除面上每行走一次，就切割出一线形切槽，然后在平移很小的距离后再进行下一条线的切割。通常两条切槽间的距离可以为O.05—0.5mm。铜板材主要包括黄、紫、皱铜三种材质，服务好的钣金加工表示，铜材质主要被用于需要导电的料件中，其加工方式主要是在其表面进行镀镍、镀铬处理，也可进行喷涂处理，但选用这种材质成本较高。这样通过多条线状切槽，达到这两种雕刻形式要求的成面积材料去除的目的。当然，在凹模雕刻的第二种形式中，同一条切割线上，切槽的尺寸尤其是切槽深度会根据需要发生变化。

永康大型激光切割加工需要使用到的能量比激光雕刻要多上很多，而激光雕刻由于不需要对木材进行切透处理，因此，生产过程中生产的噪音也会比较小。

浙江激光雕刻加工时焦点出现误差的原因？

1工件几何误差

激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种?尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

2工件装夹装置产生的误差

激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

使用激光加工的时候需要注意尺寸的变化：

间距精度变化

加工很多孔时，孔与孔之间的间距精度会出现偏差。由于在热膨胀情况下开孔，冷却收缩后，间距变小。我们可以在程序中补正收缩部分的精度或者灵活运用形状缩放功能。无论什么情况，都要在初期加工后，测定其加工尺寸，补误差。第二种情况是根据图案的明暗度、对比度等的分布不同，对图案上“暗”的部分多切除，对图案上“亮”的部分少切除甚至不切除。当间隔精度不随加工位置而变化，而是在整个加工区里都恶化时，其原因是机械精度的恶化而造成的。

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激光切割加工烧边问题处理方法：

金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。