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激光切割在现今的切割加工行业中是非常热门的一种切割技术，我们都知道激光具有精准、快速的特点，但是在进行切割加工的时候，也会出现焦点位置有偏差的问题，下面永康大型激光切割加工厂和大家说说激光切割加工过程中焦点位置出现误差的3中原因。

1工件几何误差

激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种?因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。

2工件装夹装置产生的误差

3编程产生的误差

在1维激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

通常激光的精准、快速的特点，只要其他工作上确保没有问题，在进行实际加工的过程中，很少会出现误差，激光切割快速，有影响的误差会对于加工产品的质量造成直接的影响。

永康大型激光切割加工厂家教你，激光雕刻机的参数应该这么看：

焦点位置的影响

焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。如果焦点位置太超前，这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多，在切割速度和辅助气压一定的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动，冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后，被切割的材料下端面所能吸收的热量减小，这样切缝中材料就不能完全融化，在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。在知道了激光雕刻的优势之后我们也应该要大致的了解一下激光雕刻的缺点，两相比较之后才能做出正确的判断，而不会以偏概全，购买到不合心意的产品。通常情况下，焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点，但不同的材料要求不一样，切割碳钢时，焦点在板材表面时切割质量较好;而不锈钢切割时，焦点应在板材厚度的1/2左右时效果更佳。

金属加工之中占有三分之一的加工工艺就是钣金加工，应用的领域十分广泛，各行各业几乎都可以看到它的影子，那么为什么永康激光切割折弯钣金这么有优势呢？

那么，激光切割为什么这么牛？先来科普一下与激光切割技术有关的一些起源和原理。激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一，被称为“快的刀”、“准的尺”、“亮的光”。但该技术直到二十一世纪才突破原有的技术瓶颈，同时通过激光技术与先进装备两者结合，推动了先进装备制造业的发展。激光技术的应用目前已经渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造等各个产业领域。为了达到礼品定制的精美效果，满足客户高品质的需求，工厂对其要求也比较严苛，其中印刷工艺是重要的考察因素之一。

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割——这就是激光切割（LaserCutting）。激光切割具有髙效，高能量密度及柔软性，无论是从精度、速度还是效率方面说，是钣金切割行业的选择。作为一种精密的加工方法，激光切割几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。激光能聚焦成的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。一些传统难切割或者切割质量不高的板材，遇到了激光切割之后难题可谓迎刃而解，特别是一些碳钢板的切割上，激光切割更是有着不可撼动的地位。此外其加工时不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。一些传统难切割或者切割质量不高的板材，遇到了激光切割之后难题可谓迎刃而解，特别是一些碳钢板的切割上，激光切割更是有着不可撼动的地位。

永康大型激光切割加工逐渐成为了厂家竞争的地方，加工工艺更精湛服务更好的厂家肯定可以突出重围，受到广泛群众的喜爱。